PEEK是特种工程塑料中发展较慢的一个,且价格昂贵,1981年由英国ICI公司开发成功并实现商品化。PEEK是一种半结晶型聚合物,综合性能优异,在大部分场合可替代金属材料使用,主要应用于航空航天、军工装备、核电、医疗器械、电子半导体等领域。
PEEK价格昂贵,一般国产PEEK每公斤几百元,进口PEEK每公斤超过千元。PEEK的昂贵与其突出的性能是分不开的,与其他树脂材料相比,PEEK在耐高温性、机械性能、稳定性、耐腐蚀性、抗老化性、加工性能等方面都表现十分出色,其主要性质如下:
耐 高 温
PEEK是现有耐热性的热塑性材料之一,熔点343℃,美国UL认证长期使用温度为260℃,即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能。PEEK热变形温度为135~160℃,20%玻纤增强PEEK热变形温度为286℃,30%玻纤增强为300℃。
不同树脂长期使用温度对比
耐 热 老 化
PEEK具有突出的热老化性能,下图是VICTREX450G经过200℃及310℃热老化后的性能保持率,即使是在200℃蒸汽中热老化10000h,PEEK的拉伸强度、质量及外观都不会发生显著的变化。
机 械 性 能 好
PEEK具有优良的力学性能,是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。PEEK刚性高,其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美,即使在高温下PEEK也能保持较高的强度,200℃时的弯曲强度可达24MPa,250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13 MPa,特备适于制造在高温下连续工作的构件。
PEEK 机械性能
PEEK线性膨胀系数小(接近金属铝),尺寸稳定性好。另外,PEEK还具有良好的耐蠕变性能,可以在使用期内承受极大的应力,且不会因时间的延长而产生明显延伸。
PEEK冲击性能对比
耐 磨 自 润 滑
PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量极低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能,是优异的轴承用材料。
耐 化 学 腐 蚀
除了高浓度的浓硫酸等强氧化性酸的腐蚀,PEEK耐化学药品,即使在较高温度下,它仍能保持较好的化学稳定性。
PEEK耐化学性能对比
耐 水 解
PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有好的耐热水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。
PEEK耐水解性能
电 绝 缘
PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。
加 工 性 好
PEEK热分解温度高,高温下流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。
耐 辐 射
PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。
可使材料弯曲性能出现轻微减弱的氧化伽马辐照剂量
阻 燃、低 烟 气
PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 5-V级。即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。