PEEK密封环、密封圈、支撑环、导向环

PEEK(聚醚醚酮)密封环、密封圈、支撑环和导向环以其优异的耐化学腐蚀性、耐高温性和高机械强度,广泛应用于工业机械、流体控制和汽车行业。它们提供可靠的密封和支持,确保系统的高效运行。

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PEEK阀片(压缩机)
PEEK阀片(压缩机)
PEEK阀片(压缩机)
PEEK阀片(压缩机)

PEEK阀片(压缩机)

采用PEEK制成的阀片,可大幅度提高往复式压缩机的效率和可靠性,显著延长使用寿命,节约能源,产生的噪音低,得益于其更好的耐磨特性、表面配合度、弹性和密封性,可减少气流损失。通过减少停机时间和相关成本,为终端用户显著提高附加值。

PEEK压缩机阀片

采用PEEK制成的阀片,可大幅度提高往复式压缩机的效率和可靠性。在天然气压缩机中,由PEEK 5600GF30制成的阀片可连续工作长达12个月,而钢板通常在约一个月之后就会断裂。

往复式压缩机的复杂结构中,阀片无疑扮演着至关重要的角色,堪称压缩机的“心脏”,可直接影响其效率和可靠性。。当使用钢材(明显缩短使用寿命)时,如果阀片断裂,钢材碎片可对气缸、活塞和活塞环造成严重损害。采用PEEK阀片,将可避免此类资产在日后的损失,并通过减少停机时间和相关成本,为油气行业或化肥生产厂等终端用户显著提高附加值。

除了显著延长使用寿命,PEEK阀片还可在打开和关闭过程中节约能源。这得益于其更好的耐磨特性、表面配合度、弹性和密封性,从而可减少气流损失。此类聚合物阀片与钢材相比,产生的噪音也更低。

 

 

压缩机塑料阀片是以聚醚醚酮(PEEK)为基料,根据用户使用需求填加各种辅料经造粒,注塑,机加工制成,具有九大优势:

1、耐高温性:PEEK长期使用温度为260℃,阀片正常工作温度可达200℃以上。

2、耐高压性(压差):阀片工作压差可达15MPa以上。

3、耐磨损性高:塑料阀片密度小,同体积重量轻,在往复式压缩机工作状态下,冲击力减少,由此产生的疲劳损伤降低,气阀寿命延长。

4、耐腐蚀性强:耐除氧气,氯气和浓硫酸以外的所有介质。

5、低噪音:可以吸收部分撞击能量降低噪音。

6、密封性好,效率高:PEEK阀片在工作温度下,密封面具有自调节功能,可在24小时内自动完成与接触面形状的微调,使密封效果最佳,最短时间内压缩机实现高压缩效率。

7、能耗低:随着密封性的提高,压缩机的功耗与温升同步降低,与金属阀片相比采用塑料阀片的压缩机的能耗可降低5%-10% 。

8、安全性高:阀片韧性好,不易断裂,既使阀片断裂后掉入气缸也不会造成气缸的损坏或产生火花。PEEK氧指数高, 在可燃性气体为介质的压缩机工况下,塑料阀片具有更高的安全性。

9、耐水解好:PEEK阀片不受水和高压水蒸气的影响。

 

实际上,PEEK作为金属替代材料已成功应用于各类行业超过18年,包括汽车、航空、油气等行业。这得益于君华股份在该领域的长期经验,并且PEEK集各种优异特性为一身,注定其可替代金属材料用于极端的环境条件中。这些特性包括耐高温、高耐磨性、高抗冲击强度、优异的耐化学性、耐水解性和尺寸稳定性。

PEEK 材料阀片作为压缩机的关键部件,其市场规模不断扩大,需求持续增长,竞争格局日益激烈,发展趋势呈现出高性能化、定制化、绿色环保和智能化制造的特点。

 

PEEK 阀片在石油化工中的应用

阀门密封件

PEEK 阀片作为阀门的密封件,能够提供可靠的密封性能,防止流体泄漏。其优异的化学稳定性和耐高温性能使得它能够适应各种恶劣的工作环境,确保阀门的安全运行。

与传统的密封材料相比,PEEK 阀片具有更长的使用寿命和更低的维护成本,为石油化工企业带来了显著的经济效益。

控制阀组件

在石油化工生产过程中,控制阀起着至关重要的作用。PEEK 阀片可以用于控制阀的阀芯、阀座等关键部件,提高控制阀的性能和可靠性。

PEEK 阀片的高精度和良好的耐磨性能够确保控制阀的精确控制,减少误差,提高生产效率。同时,其耐高温和耐腐蚀性能能够保证控制阀在恶劣环境下的长期稳定运行。

泵阀配件

石油化工行业中的泵和阀门需要经常更换配件,以确保设备的正常运行。PEEK 阀片作为泵阀配件,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够延长配件的使用寿命,减少设备的维护成本。

君华股份还可以根据不同的泵阀型号进行定制PEEK 阀片,满足各种特殊的应用需求。

江苏君华股份依托此前18年PEEK研发及生产经验,成为一家同时具备PEEK树脂原料聚合、PEEK板棒管片等型材连续挤出成型及成品零件的全产业链企业。

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